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1、操作人員須接受設(shè)備的使用培訓(xùn)，在熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及操作程序之后，才能開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
2、除了安裝模具外，不要兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器。
3、在設(shè)備運(yùn)行期間，要隨時(shí)注意機(jī)器原狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異樣，應(yīng)立即按下緊停按鈕后，關(guān)閉總電源，確定設(shè)備沒(méi)有異常時(shí)，才能把設(shè)備重新開(kāi)啟。
4、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不要隨意接觸機(jī)器的運(yùn)動(dòng)、加熱及帶電部件。
5、料筒從溫室加熱到所需要的工作溫度，大約需30min，在料筒內(nèi)有殘余冷料的狀況下，在保溫15min，螺桿才能進(jìn)行加料，以保證冷料得到充分溶化。以防螺桿受到損壞，料筒各段溫度未達(dá)到制品成型工藝所設(shè)定溫度之前，不能啟動(dòng)預(yù)塑馬達(dá)，如果啟動(dòng)容易損壞設(shè)備。
6、為了防止螺桿與料筒內(nèi)表面刮研而損傷螺桿或料筒，在無(wú)料空轉(zhuǎn)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速，大型注塑機(jī)最好控制30r/min以下，小型注塑機(jī)也不應(yīng)超過(guò)60r/min。待原料充滿螺桿螺槽時(shí)，再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的轉(zhuǎn)速。
7、注射加工開(kāi)始前，如液壓油溫度低于40度，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱。
8、機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸開(kāi)啟冷卻器的閥，并在使用過(guò)程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量，使液壓油的溫度控制在55度以下。
9、不要長(zhǎng)時(shí)間使模具處在合模狀態(tài)，以免造成連桿銷軸和鋼套斷油，使模具無(wú)法打開(kāi)。
10、料筒和螺桿等加熱塑化部件的連接螺紋部分，因高溫下工作，拆裝時(shí)螺紋部分要耐熱潤(rùn)滑脂，以免造成因咬死無(wú)法拆裝。
11、對(duì)空注射時(shí)，操作者不得用手直接清理流出的熔融物，更不得將頭部正對(duì)噴嘴口.
12、不要擅自更改和拆除任何安全裝置和安全標(biāo)志。
13、初次使用和長(zhǎng)期不用的機(jī)器，油泵啟動(dòng)之后，要先進(jìn)行幾分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)。